Dvoušnekové extrudéry jsou široce používány pro fyzikální modifikaci polymerů a mohou být také použity pro vytlačování lisovaných výrobků.Jeho podávací vlastnosti jsou lepší a má lepší funkce míchání, odvzdušňování a samočištění než jednošnekový extrudér.Kombinací různých tvarů šnekových prvků lze dvoušnekový extrudér s výfukovou funkcí navržený ve formě stavebních bloků použít v následujících aspektech.

  1. Výroba předsměsi

Směs plastových částic a přísad je hlavní směsí.Mezi přísady patří pigmenty, plniva a funkční přísady.Dvoušnekový extrudér je klíčovým zařízením linky na výrobu předsměsí, sloužící k homogenizaci, dispergování a míchání aditiv v polymerní matrici.

  1. Modifikace míchání

Poskytují nejlepší mísicí výkon mezi matricí a přísadami, plnidly.Skleněné vlákno je nejdůležitějším výztužným materiálem, ale s polymerními nosiči lze kombinovat i jiná vlákna.Přidáním vláken a kombinací s polymery lze získat materiály s vysokou pevností a vysokou odolností proti nárazu a zároveň lze snížit hmotnost a náklady.

  1. Vyčerpat

Díky vzájemnému záběru dvou šneků proces stříhání materiálu v poloze záběru průběžně aktualizuje povrchovou vrstvu materiálu a zlepšuje výfukový efekt, takže dvoušnekový extrudér má lepší výkon než vyčerpaný jednošnekový extruder.Výkon výfuku.

  1. Přímé vytlačování

Dvoušnekový extrudér může také kombinovat míchání a vytlačování.Použitím specifické hlavy a vhodného následného zařízení může efektivněji vyrábět hotové výrobky, jako jsou fólie, desky, trubky a tak dále.Přímé vytlačování může vynechat kroky chlazení a peletizace a opětovného ohřevu a tavení a materiál je vystaven menšímu tepelnému a smykovému namáhání.Celý proces může ušetřit energii a vzorec lze snadno upravit.