Dvoušnekové extrudéry jsou široce používány pro fyzikální modifikaci polymerů a mohou být také použity pro vytlačování lisovaných výrobků. Jeho podávací vlastnosti jsou lepší a má lepší funkce míchání, odvzdušňování a samočištění než jednošnekový extrudér. Kombinací různých tvarů šnekových prvků lze dvoušnekový extrudér s výfukovou funkcí navržený ve formě stavebních bloků použít v následujících aspektech.
- Výroba předsměsi
Směs plastových částic a přísad je hlavní směsí. Mezi přísady patří pigmenty, plniva a funkční přísady. Dvoušnekový extrudér je klíčovým zařízením linky na výrobu předsměsí, sloužící k homogenizaci, dispergování a míchání aditiv v polymerní matrici.
- Modifikace míchání
Poskytují nejlepší mísicí výkon mezi matricí a přísadami, plnidly. Skleněné vlákno je nejdůležitějším výztužným materiálem, ale s polymerními nosiči lze kombinovat i jiná vlákna. Přidáním vláken a kombinací s polymery lze získat materiály s vysokou pevností a vysokou odolností proti nárazu a zároveň lze snížit hmotnost a náklady.
- Vyčerpat
Díky vzájemnému záběru dvou šneků proces stříhání materiálu v poloze záběru průběžně aktualizuje povrchovou vrstvu materiálu a zlepšuje výfukový efekt, takže dvoušnekový extrudér má lepší výkon než vyčerpaný jednošnekový extruder. Výkon výfuku.
- Přímé vytlačování
Dvoušnekový extrudér může také kombinovat míchání a vytlačování. Použitím specifické hlavy a vhodného následného zařízení může efektivněji vyrábět hotové výrobky, jako jsou fólie, desky, trubky a tak dále. Přímé vytlačování může vynechat kroky chlazení a peletizace a opětovného ohřevu a tavení a materiál je vystaven menšímu tepelnému a smykovému namáhání. Celý proces může ušetřit energii a vzorec lze snadno upravit.
