1. Tento typ plnicího stroje na sycené nápoje kombinuje funkce praní, plnění a rotačního uzávěru v jedné jednotce. Jedná se o plně automatické a vysoce účinné zařízení pro balení tekutin.
2. Plnicí stroj na sycené nápoje je vhodný pro balení nápojů obsahujících plyn. Výkon plnicího stroje na sycené nápoje je následující: Všechny části, například plnicí ventil, které přicházejí do přímého kontaktu s médiem, jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiného nezávadného materiálu. Splňuje tak požadavky hygieny potravin. Těsnicí části jsou vyrobeny z tepelně odolné gumy, aby splňovaly technické požadavky uživatelů na sterilizaci při vysokých teplotách.
3. Plnicí stroj na sycené nápoje Používá programovatelný regulátor pro plně automatické řízení od vstupu lahví až po konečné balení, plnicí stroj na sycené nápoje Používá převodník jako regulátor rychlosti, takže uživatel může snadno regulovat stroj tak, aby vyhovoval různým požadavkům na výkon, Používá princip plnění se stejným tlakem a pružinové ventily pro zajištění kvality nápoje, Používá pokročilý magnetický vazební člen pro regulaci utahovacího momentu víčka, aby byla zajištěna kvalita uzavření.
| Model | DCGF 16. 12. 206 | DCGF 18-18-6 | DCGF 24-24-8 | DCGF 32-32-10 | DCGF 40-40-12 | DCGF 50-50-15 |
| Číslo praní | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| Číslo náplně | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| Omezení č. | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| Výrobní kapacita (500 ml) | 3000 BPH | 5000 BPH | 8000 BPH | 12000 BPH | 15 000 BPH | 18000 BPH |
| Instalační kapacita (KW) | 3,5 | 4 | 4,8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
| Celková velikost | 2450×1800 ×2400 | 2650×1900 ×2400 | 2900×2100 ×2400 | 4100×2400 ×2400 | 4550×2650 ×2400 | 5450×3210 ×2400 |
1. Použití přístupového a pohyblivého kola pomocí větru v technologii přímo propojené s lahví; zrušené šnekové a dopravníkové řetězy umožňují snadnější změnu tvaru lahve.
2. Převodovka lahví využívá technologii úzkých hrdel klipů, transformace ve tvaru lahve nevyžaduje úpravu úrovně vybavení, stačí pouze změnit související zakřivenou desku, kolo a nylonové části.
3. Speciálně navržená spona z nerezové oceli na pračku lahví je pevná a odolná, nedotýká se šroubu v hrdle lahve, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění.
4. Pohon ventilu válcem zajišťuje přesné a spolehlivé pohyby. Vysoce výkonný, vysoce přesný plnicí ventil, rychlé a přesné plnění. Zařízení je vybaveno smyčkou CIP a řídicími postupy, takže se snadno čistí.
5. Spirálovitý pokles při výstupu lahve, transformace tvaru lahve bez nutnosti upravovat výšku dopravníkových řetězů.
6. Použití programovatelného regulátoru jako řídicího centra; použití tlakového snímače, elektromagnetického měření pro udržení rovnováhy hladiny kapaliny a zajištění její stability.
7. Nově navržený plnicí ventil, zpětný plyn a plnicí kapalina jsou oddělené, aby byla zajištěna čistota plnicích materiálů.
8. Stroj je vybaven pokročilým magnetickým spojkovým šroubovacím víkem a torzní moment je nastavitelný, takže šroubování je bezpečné a spolehlivé.